fornir i fornirowanie – zbiór najważniejszych informacji Czym jest fornir? Z czego się go pozyskuje? Fornir (z niem. ) – cienkie płaty drewna uzyskiwane przez skrawanie płaskie (styczne – w kierunku prostopadłym do włókien) lub obwodowe (łuszczenie). Płaty te mają grubość od 0,1 do 5,0 mm. Ze względu na zastosowanie, fornir dzielimy na okleiny (detale, nieduże wstawki o grubości do ok. 1 mm) i obłogi (kładzione np. na płyty stolarskie, gdzie grubość płatu sięga nawet 5 mm). Fornir w zależności od efektowności rysunku (od gatunku drzewa ) może być przeznaczony na sklejkę, okleinę (fornirowanie) lub drewno warstwowe prasowane. SPOSOBY UZYSKANIA FORNIRU: W dużym skrócie, metoda cięcia forniru wpływa na: rysunek drewna widoczny na fornirze - wielkość formatki materiału (ze względu na długość uciętego pasa - np. przy skrawaniu rotacyjnym pas będzie znacznie dłuższy niż przy skrawaniu z czterech stron - tzw.  quarter sawn . Jakie rodzaje forniru znamy? forniry modyfikowane - wykonuje się je z kilku gatunków drewna. Początek procesu to pozyskanie arkuszy podczas procesu skrawania bal drewna. Następnie każdy arkusz z osobna jest koloryzowany. W celu otrzymania pożądanego wzoru najczęściej układa się ręcznie kolejne warstwy drewnianych arkuszy, przekładając je warstwą kleju i żywicy. Następuje teraz proces prasowania a po wyschnięciu kleju kolejny, tym razem poprzeczny proces skrawania. Taki proces daje arkusze drewniane o powtarzalnym wzorze słoi i kolorze, bez sęków i przebarwień forniry naturalne - proces technologiczny uzyskania okleiny jest bardzo podobny do uzyskania fornirów modyfikowanych, różnica polega na tym, że wytwarza się je z jednego gatunku drewna. Do czego służy fornir? fornirowanie przemysłowe fornirowanie artystyczne produkt masowy, powszechny, łatwość pozyskania, technologia maszynowa, dostępność praktycznie od ręki, ograniczony poziom indywidualizacji. produkt niszowy, rzemiosło/sztuka wymagająca wiedzy eksperckiej, wyrób artystyczny, oczekiwanie na zamówienia, możliwość indywidualizacji. Arkusze sklejki fornirowanej wykonywane fabrycznie stosowane są w produkcji mebli na zamówienie. Najczęściej jest to standardowa sklejka brzozowa, której front i plecy oklejane są fornirem z bardziej “szlachetnego” drewna - np: dębu, jesionu czy gatunkami egzotycznymi np: wenge, palisandru, itp. Obrazy, artystyczne wzory umieszczane na panelach mebli ( intarsja ) lub całe konstrukcje mebli oklejane artystycznie fornirem. Istnieje tu mnogość technik, sposobów wykończenia, barwienia czy cieniowania a także  inkrustacje metalami szlachetnymi lub innymi cennymi materiałami (np. masą perłową). Przedmioty często użytkowe o znamionach wyrobu artystycznego - obiektu sztuki. Fornir: wady i zalety zalety forniru wady forniru estetyczne wykończenie (uszlachetnienie), długowieczność materiału, odporność na zarysowania. wysoka cena, podatność na uszkodzenia mechaniczne (np. obłupania), kruchość materiału. Jeśli planujesz wykonać grafikę z różnych gatunków forniru, zwróć uwagę żeby arkusze miały tę samą grubość. Fornir jest dość kruchym i delikatnym materiałem. Chcąc ułatwić sobie pracę, wybierz materiał fabrycznie podklejony na flizelinie. Połączenie nowoczesnych technologii z rzemiosłem pozwala na zwiększenie efektywności pracy i przyspieszenie całego procesu. Maszyny CNC, takie jak ploter laserowy czy ploter tnący, dają możliwość powielania elementów z tą samą precyzją i na różnych materiałach. Wektorowe programy graficzne ułatwiają i przyspieszają proces tworzenia wzorów oraz ewentualnej ich modyfikacji. Zastosowanie technologii laserowej umożliwia zarówno cięcie, jak i grawerowanie forniru. Zobacz parametry cięcia forniru dla  Ruby Trotec oraz Ruida 👀 Zobacz, jak wygląda proces fornirowania na zamówienie i jak wspierają go nowoczesne technologie!