fornir i fornirowanie – zbiór najważniejszych informacji

Czym jest fornir? Z czego się go pozyskuje?

Fornir (z niem.) – cienkie płaty drewna uzyskiwane przez skrawanie płaskie (styczne – w kierunku prostopadłym do włókien) lub obwodowe (łuszczenie). Płaty te mają grubość od 0,1 do 5,0 mm. Ze względu na zastosowanie, fornir dzielimy na okleiny (detale, nieduże wstawki o grubości do ok. 1 mm) i obłogi (kładzione np. na płyty stolarskie, gdzie grubość płatu sięga nawet 5 mm). Fornir w zależności od efektowności rysunku (od gatunku drzewa) może być przeznaczony na sklejkę, okleinę (fornirowanie) lub drewno warstwowe prasowane.

SPOSOBY UZYSKANIA FORNIRU:

W dużym skrócie, metoda cięcia forniru wpływa na: rysunek drewna widoczny na fornirze
- wielkość formatki materiału (ze względu na długość uciętego pasa - np. przy skrawaniu rotacyjnym pas będzie znacznie dłuższy niż przy skrawaniu z czterech stron - tzw. quarter sawn.

Jakie rodzaje forniru znamy?

• forniry modyfikowane - wykonuje się je z kilku gatunków drewna. Początek procesu to pozyskanie arkuszy podczas procesu skrawania bal drewna. Następnie każdy arkusz z osobna jest koloryzowany. W celu otrzymania pożądanego wzoru najczęściej układa się ręcznie kolejne warstwy drewnianych arkuszy, przekładając je warstwą kleju i żywicy. Następuje teraz proces prasowania a po wyschnięciu kleju kolejny, tym razem poprzeczny proces skrawania. Taki proces daje arkusze drewniane o powtarzalnym wzorze słoi i kolorze, bez sęków i przebarwień

• forniry naturalne - proces technologiczny uzyskania okleiny jest bardzo podobny do uzyskania fornirów modyfikowanych, różnica polega na tym, że wytwarza się je z jednego gatunku drewna.

Do czego służy fornir?

fornirowanie przemysłowe	fornirowanie artystyczne
asdghj produkt masowy, powszechny, AFGH, łatwość pozyskania, technologia maszynowa, dostępność praktycznie od ręki, ograniczony poziom indywidualizacji.	produkt niszowy, rzemiosło/sztuka wymagająca wiedzy eksperckiej, wyrób artystyczny, oczekiwanie na zamówienia, możliwość indywidualizacji.
Arkusze sklejki fornirowanej wykonywane fabrycznie stosowane są w produkcji mebli na zamówienie. Najczęściej jest to standardowa sklejka brzozowa, której front i plecy oklejane są fornirem z bardziej “szlachetnego” drewna - np: dębu, jesionu czy gatunkami egzotycznymi np: wenge, palisandru, itp.	Obrazy, artystyczne wzory umieszczane na panelach mebli (intarsja) lub całe konstrukcje mebli oklejane artystycznie fornirem. Istnieje tu mnogość technik, sposobów wykończenia, barwienia czy cieniowania a także inkrustacje metalami szlachetnymi lub innymi cennymi materiałami (np. masą perłową). Przedmioty często użytkowe o znamionach wyrobu artystycznego - obiektu sztuki.

Fornir: wady i zalety

zalety forniru	wady forniru
estetyczne wykończenie (uszlachetnienie), długowieczność materiału, odporność na zarysowania.	wysoka cena, podatność na uszkodzenia mechaniczne (np. obłupania), kruchość materiału.

Jeśli planujesz wykonać grafikę z różnych gatunków forniru, zwróć uwagę żeby arkusze miały tę samą grubość.

Fornir jest dość kruchym i delikatnym materiałem. Chcąc ułatwić sobie pracę, wybierz materiał fabrycznie podklejony na flizelinie.

Połączenie nowoczesnych technologii z rzemiosłem pozwala na zwiększenie efektywności pracy i przyspieszenie całego procesu. Maszyny CNC, takie jak ploter laserowy czy ploter tnący, dają możliwość powielania elementów z tą samą precyzją i na różnych materiałach. Wektorowe programy graficzne ułatwiają i przyspieszają proces tworzenia wzorów oraz ewentualnej ich modyfikacji. Zastosowanie technologii laserowej umożliwia zarówno cięcie, jak i grawerowanie forniru. Zobacz parametry cięcia forniru dla Ruby Trotec oraz Ruida 👀

Zobacz, jak wygląda proces fornirowania na zamówienie i jak wspierają go nowoczesne technologie!